Багатоцільовий верстат фрезерний з ЧПУ VMX 64i
Наша сигнатурна лінія обробних центрів VMX підіймає обробку на наступний рівень. Ці машини забезпечують високу продуктивність для усіх програм обробки. Незалежно від того, чи виконуєте Ви серійне виробництво або штампування / формування, верстати серії VMX 64i зроблять вас більш прибутковими.
Технічні характеристики фрезерного верстата VMX 64i:
Технічні характеристики верстата Hurco VMX 64i:
|
Переміщення |
|
| Вісь Y | (мм) 865 |
| Вісь Z | (мм) 760 |
|
Двигун шпинделя |
|
| Потужність (кВт) | 18 / 22 |
| Момент (Нм) | 237 / 353 |
| Робоча поверхня столаа (мм) | 1.680 x 890 |
| Т-образні пази(DIN 650) (мм) | 7 x 18 x 125 |
| Макс. навантаження(кг) | 2.700 |
|
Шпиндель |
|
| Відстань від торця шпинделя до стол (мм) | 150 – 910 |
| Макс. швидкість шпинделя (об/хв) | 12.000 / 8000 |
|
Пристрій зміни інструменту |
|
| Кишені | 40 / 96 / 32 |
| Макс. діаметр інструмента (мм) | 75 / 125 |
| Макс. довжина інструменту(мм) | 300 |
| Макс. вага інструменту (кг) | 7 / 15 |
|
Подальша інформація |
|
| Швидкий хід (м / хв) по осі X/Y/Z | 18 / 18 / 13 |
| Вага верстата (кг) | 15.000 / 15.500 |
Оптимальна продуктивність верстата залежить від умов встановлення на об’єкті, таких як електроживлення, подача повітря та навколишнє повітря. Інформація може бути змінена без попередження.
Додаткові можливості допомагають підвищити продуктивність.
Кільце холодоагенту (крім VMX 10 i)
Ефективна закрита система охолодження, забезпечує надійне охолодження інструменту.
Обробні центри: з 4 і 5 осями.
Роторні сокири для багатоцільових верстатів Hurco, пропоновані у різних розмірах, збільшують гнучкість та продуктивність обробки циліндричних та прямокутних деталей. Завдяки прямій інтеграції системи управлінняHurco WinMax® встановлення роторної сокири виконується швидко та ефективно.
У деяких випадках роторну сокиру можна доповнити допоміжними пристосуваннями, такими як хвостовій шпиндель, мостовий затиск та задня бабка.
Програмування CNC: Діалоговий вимір
Системи контактного та лазерного вимірювання компании Hurco дозволяють заощадити кошти. Інтерактивні програми вимірювання для визначення положення оброблюваної деталі та вимір оброблюваної деталі можна виконувати у повністю автоматичному режимі.
– Діалоговий вимір деталей.
– Діалогове лазерне вимірювання інструменту.
– Діалоговий контактний вимір інструменту.
Програмування CNC: контактний вимір деталей
Hurco пропонує рішення для обмацування деталей за допомогою створеного всередині діалогового режиму програми обробки деталей. Ця програма включає у себе всі важливі блоки інформації програми діалогу, які дозволяють верстату визначити розташування деталі, здійснюють контроль, а також підтримують функцію обмацування деталі за допомогою імпульсної системи. Вас зацікавила ця інформація? Зв’яжіться з нами. Наш відділ сервісу із задоволенням проконсультує Вас.
Програмування CNC: контактний вимір інструмента.
Hurco пропонує два компактних, але абсолютно надійних рішення для контактного вимірювання інструменту. Вони забезпечують точне вимірювання довжини та діаметру інструменту при холостому ході шпинделя або при обертовому інструменті. Основний спосіб полягає у застосуванні обмацуючого датчика, при використанні безконтактного способу вимірювання виробляє лазерний промінь. Наша команда буде рада проінформувати Вас.
Прокачування холодоагенту через шпиндель під тиском 20/40 бар (опціонально)
Збільшує ефективність різання.
Теплова стабілізація
Присутній у цій функції масляний охолоджувач шпинделя, управляється термостатом, щоб запобігти деформації головки шпинделя. Цей спосіб зарекомендував себе, як найефективніший для збільшення терміну служби шпинделя та збереження точності при обробці.
Дізнатися ціну