Верстати фрезерні із ЧПУ VMX 60i

Hurco VMX 60i виготовлений з важкої ребристою рами з дрібнозернистого високоякісного чавуну. Кулькові гвинти з подвійною гайкою, попередньо натягнуті, закріплені на обох кінцях для підвищення точності і жорсткості. Шпиндель з подвійною ранойстью забезпечує необхідну потужність різання.

Технічні характеристики фрезерного верстата VMX 60i:

Технічні характеристики верстата VMX 60i:

Переміщення

Вісь Y (мм) 660
Вісь Z (мм) 610

Двигун шпинделя

Потужність (кВт) 18 / 22
Момент (Нм) 237 / 353
Робоча поверхня стола (мм) 1.680 x 660
Т-образні пази (DIN 650) (мм) 6 x 18 x 100
Макс. навантаження (кг) 1.350

Шпиндель

Відстань від торця шпинделя до столу (мм) 100 – 710
Макс. швидкість шпинделя (об / хв) 12.000 / 8000

Пристрій зміни інструменту

Кишені 30 / 40
Макс. діаметр інструмента (мм) 80 / 125
Макс. довжина інструменту (мм) 300
Макс. вага інструменту (кг) 7 / 15

Подальша інформація

Швидкий хід (м / хв) по осі X/Y/Z 30 / 30 / 20
Вага верстата (кг) 9.000 / 9.500

Оптимальна продуктивність верстата залежить від умов встановлення на об’єкті, таких як електроживлення, подача повітря і навколишнє повітря. Інформація може бути змінена без попередження.

Додаткові можливості допомагають підвищити продуктивність.
Кільце холодоагенту (крім VMX 10 i)
Ефективна закрита система охолодження, забезпечує надійне охолодження інструменту.
Обробні центри: з 4 і 4/5 осями.
Роторні сокири для багатоцільових верстатів Hurco, пропоновані у різних розмірах, збільшують гнучкість та продуктивність обробки циліндричних та прямокутних деталей. Завдяки прямій інтеграції системи управління Hurco WinMax® встановлення роторної сокири виконується швидко і ефективно.

У деяких випадках роторну сокиру можна доповнити допоміжними пристосуваннями, такими як хвостовій шпиндель, мостовий затиск та задня бабка.

Програмування CNC: Діалоговий вимір
Системи контактного та лазерного вимірювання компанії Hurcо дозволяють заощадити кошти. Інтерактивні програми вимірювання для визначення положення оброблюваної деталі та вимір оброблюваної деталі можна виконувати у повністю автоматичному режимі.

– Діалоговий вимір деталей.
– Діалогове лазерне вимірювання інструменту.
– Діалоговий контактний вимір інструменту.

Програмування CNC: контактний вимір деталей
Hurco пропонує рішення для обмацування деталей за допомогою створеної всередині діалогового режиму програми обробки деталей. Ця програма включає у себе всі важливі блоки інформації програми діалогу, які дозволяють верстату визначити розташування деталі, здійснюють контроль, а також підтримують функцію обмацування деталі за допомогою імпульсної системи. Вас зацікавила ця інформація? Зв’яжіться з нами.. Наш відділ сервісу із задоволенням проконсультує Вас.

Програмування CNC: контактний вимір інструменту
Hurco пропонує два компактних, але абсолютно надійних рішення для контактного вимірювання інструменту. Вони забезпечують точне вимірювання довжини і діаметру інструменту при холостому ході шпинделя або при обертовому інструменті. Основний спосіб полягає у застосуванні обмацуючого датчика, при використанні безконтактного способу вимірювання виробляє лазерний промінь. Наша команда буде радапроінформувати Вас.

Прокачування холодоагенту через шпиндель під тиском 20/40 бар (опціонально)
Збільшує ефективність різання.

Теплова стабілізація
Присутній у цій функції масляний охолоджувач шпинделя, управляється термостатом, щоб запобігти деформації головки шпинделя. Цей спосіб зарекомендував себе, як найефективніший для збільшення терміну служби шпинделя та збереження точності при обробці.

Дізнатися ціни